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Process en confiserie et chocolaterie

Votre partenaire en déshumidification et maintien hygrométrique

Les systèmes de déshydratation d’air de DESSICA sont au service de l’industrie agroalimentaire avec une grande expérience dans les secteurs de la production, du conditionnement et du stockage des produits. Les matériels de DESSICA fournissent de l’air sec et tout au long des process de fabrication et de conditionnement de nombreux produits en confiserie et chocolaterie. Ils permettent aux systèmes de convoyage de poudre d’être fluides et aux produits thermosensibles d’être séchés sans dégradation de leur qualité intrinsèque grâce au maintien de l’hygrométrie.

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Ambiance de production

Formage :

Les systèmes de déshydratation d’air de DESSICA permettent d’obtenir le taux d’humidité adéquat pendant le process de formage des produits sucrés. Le contrôle de l’hygrométrie va empêcher les bonbons de s’amalgamer entre eux ou de coller au matériel lors du formage. Cette solution contribue à garantir la forme et la texture désirées du produit.

Enrobage :

L’introduction d’air sec dans les turbines d’enrobage, via un système DESSICA, permet une évaporation de l’eau du produit plus rapide et plus uniforme. D’où une réduction des rebuts et des enrobages plus durs permettant une augmentation de la capacité de production sans turbine supplémentaire.

Étuves

L’utilisation de systèmes de déshydratation pour traiter l’air dans les étuves de séchage des produits gélifiés dans l’amidon, permet de réduire le temps de séchage et d’éviter le retraitement de l’amidon avant réemploi.

Tunnels de refroidissement

L’utilisation des systèmes de DESSICA pour alimenter des tunnels de refroidissement en air sec permet d’éviter la formation de givre sur les batteries froides et élimine les arrêts pour dégivrage et nettoyage. Le produit peut se refroidir plus rapidement en tunnel – ce qui accroît la production – et peut permettre l’utilisation d’un air plus froid si cela est avantageux pour le process.

Emballage

Les déshydrateurs d’air de DESSICA délivrent une atmosphère sèche pendant la phase de conditionnement, ce qui garantit la non-reprise d’humidité par le produit. Le maintien hygrométrique, c’est à dire le maintien d’un niveau d’humidité dans l’air adéquat, évite aux produits de devenir collants et de provoquer des problèmes de manutention ou un ralentissement des cadences d’emballage. L’humidité étant contrôlée, les confiseries présentent également moins de déformation en surface. L’air sec est synonyme des meilleures conditions d’emballage tout en garantissant au produit fini un aspect parfait.

Stockage

Les systèmes de DESSICA réduisent l’humidité des sites de stockage et les entrepôts. Le maintien de l’hygrométrie, via un contrôle d’un faible taux d’humidité permet de prolonger la durée limite de stockage tout en conservant la qualité du produit. C’est ainsi qu’une usine de fabrication de confiserie peut constituer un stock pour anticiper une demande saisonnière, sans avoir à craindre la dégradation du produit ou de son emballage. Le fabricant de confiseries peut dès lors entreposer des produits finis sur une durée plus longue, dans des conditions parfaites de température et d’humidité.